PVC颗粒生产中品质方面的不良情况很多,由于生产设备、原材料、配方工艺之不同,具体原因也就十分复杂。下面给大家分析一下PVC颗粒各种品质不良的原因:
2、色差原因及处理
可能原因:a.少加、漏加色粉或色粉称量有误 b.对色不准 c.配方或颜料耐热性差,易变色
改善对策:a.检查作业记录和计量器,保证加料和称量准确 b.重新配色 c.调整配方或换用耐热性好的颜料
软制品。利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等;利用注射成型机配合各种模具,可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。
透明料。也可以通过剪裁,热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。
涂层制品。有衬底的人造革是将PVC糊涂敷于布上或纸上,然后在100摄氏度以上塑化而成。人造革可以用来制作皮箱、皮包、书的封面、沙发及汽车的坐垫等,还有地板革,用作建筑物的铺地材料。
PVC颗粒具有优良的耐腐蚀、耐牢固、耐老化性能,与大多数增塑剂的混合性好,可大幅度改变材料的力学性能。PVC颗粒混合料成型质量的好坏直接影响挤出机的挤出速度、工艺参数和型材产品质量的优劣,从而影响PVC颗粒的性能。因此在生产过程中要严格控制PVC颗粒混合料这一成型工艺过程。下面的因素可直接影响成型结果:1、在混合过程中,物料在机内高速摩擦生热,因此对温度的控制很重要
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